Sandvik Coromant, startar nu lanseringen av CoroMill® MR20, ett avancerat vändskärsfräskoncept som har tagits fram för att leverera oslagbar stabilitet, förutsägbar prestanda och exceptionella materialavverkningshastigheter i en mängd olika krävande material och applikationer, det skriver verktygstillverkaren Sandvik Coromant i ett pressmeddelande. 

För tillverkare med krav på absolut processäkerhet erbjuder CoroMill® MR20 en ny nivå av tillförlitlighet och produktivitet inom både profil- och planfräsning


CoroMill® MR20 är ett enkelsidigt rundskärskoncept, som har optimerats för ISO M, ISO S och ISO P. Kombinationen av säkerhet och mångsidighet, gör den perfekt för fickfräsning och komplex profilfräsning i titan och andra varmhållfasta superlegeringar. Som exempelvis används inom flygindustrin och vid tillverkningen av olje- och gaskomponenter. Verktyget presterar även i formverktygsapplikationer i ISO P, där det levererar tillförlitliga resultat vid grov- till medelgrov finbearbetning. I ISO M hanterar konceptet även grov materialavverkning i pump- och ventilkomponenter där hög tillförlitlighet samt produktivitet är en krav.CoroMill® MR20 är Sandvik Coromants förstaval för dessa applikationer.


”Vårt mål när vi utvecklade CoroMill® MR20 var att skapa en mångsidig fräs med högsta bearbetningssäkerhet”, säger Alvaro Ruiz, Global Product Application Specialist hos Sandvik Coromant. ”Kunder som bearbetar dyra komponenter behöver förutsägbara och repeterbara resultat – och det är precis vad du får med CoroMill® MR20.”


CoroMill® MR20 har tagits fram inte bara för prestanda utan även för en mer hållbar bearbetning. Genom att möjliggöra högre matning per tand reducerar verktyget den totala energin som krävs under bearbetningen. Dess långa verktygslivslängd innebär att färre skär förbrukas, vilket minskar det totala koldioxidavtrycket i produktionen.


”Genom att öka matningen och förlänga verktygslivslängden används färre resurser samtidigt som man genererar mindre avfall”, förklarar Alvaro Ruiz. ”Det blir en vinst för såväl produktiviteten som hållbarheten.”


Avancerad verktygskonstruktion säkerställer motståndskraft

En avancerad verktygskonstruktion säkerställer en hög motståndskraft mot utmattning och deformation, för bättre repeterbarhet och längre skärkroppslivslängd. Det nya systemet med skärvätska underifrån garanterar höga prestanda, särskilt i långspånande och svårbearbetade material. En av de viktigaste innovationerna är den optimerade skärlägesutformningen där den stora kontaktytan mellan skäret och skärkroppen minimerar mikrorörelser för maximal stabilitet.



Det sexeggade skärets tjocklek ger hög bulkstyrka och eggsäkerhet. Snäva tillverkningstoleranser ger en kontrollerad och förutsägbar skärförslitning, vilket stödjer effektiv obemannad produktion, reducerar risken för kassation och ökar den faktiska produktionstiden.

Med dess kombination av stabilitet, mångsidighet och bearbetningseffektivitet låter CoroMill® MR20 tillverkare tänja på prestandagränserna samtidigt som de behåller kontrollen över sin bearbetning.