Södra Cell driver tre massabruk i Värö, Mörrum och Mönsterås, där produktionen pågår dygnet runt. Nu genomförs en omfattande satsning på datadrivet underhåll, där gemensamma rutiner, digitala verktyg och standardiserade processer ska stärka verksamheten.
– Vi har tagit tillvara det bästa från varje bruk och externt, och vävt ihop det till ett gemensamt arbetssätt för hela Södra, säger Thomas Håkansson, Head of Technology Development.
Det nya underhållsflödet omfattar allt från arbetsorder och riskbedömning till planering, utförande och uppföljning. Säkerhetsmoment är integrerade i hela processen.
– Målet är att det ska vara lätt att göra rätt. När alla jobbar i samma process får vi bättre uppföljning, bättre erfarenhetsutbyte och en starkare grund för förbättringar, säger han.
Digitaliseringen märks tydligt i det dagliga arbetet, där tekniker använder mobila verktyg för arbetsorder, checklistor och uppföljning.
– Det låter enkelt, men att ha allt i fickan gör stor skillnad. Det blir lättare att jobba systematiskt och säkert, säger Jenny Gotthardsson, platschef på Södra Cell Värö.
Samtidigt har över 4 000 sensorer installerats för vibrationsövervakning av roterande utrustning. Det gör det möjligt att upptäcka fel tidigt och förebygga driftstopp.
– Tidigare kunde manuella mätningar ske med flera veckors intervall. Nu får vi kontinuerlig data och kan upptäcka avvikelser tidigt. Vi har flera exempel där vi hittat fel i god tid och undvikit haverier, säger Thomas Håkansson.
På ett av bruken används även AI från Viking Analytics för att analysera data och identifiera avvikelser.
Säkerhet och tillgänglighet är centrala delar av underhållsarbetet, där digitala arbetssätt minskar risken för fel och ökar spårbarheten.
– Inom Södra säger vi att vi jobbar säkert eller inte alls. Det finns alltid tid att göra rätt, säger Jenny Gotthardsson.
Underhållet är samtidigt en affärskritisk funktion i en global marknad.
– Vi exporterar i dollar och påverkas direkt av omvärlden. Då blir hög tillgänglighet och stabil drift affärskritiskt. Underhållet är en nyckel för att hålla kostnader nere och produktiviteten uppe, säger hon.
Framåt är målet att ytterligare stärka det datadrivna arbetssättet, med fler sensorer och ökad användning av analys och AI.
– Vi kommer ha fler sensorer, mer analys och mer AI i vardagen. Vi måste kunna förutse fel längre i förväg och göra färre akuta ingrepp. Det är bättre för säkerheten, bättre för kostnaderna och bättre för tillgängligheten, säger Thomas Håkansson.
– I en ideal värld skulle produktionen aldrig behöva göra en felanmälan. Vi ska veta innan något händer. Det kommer vi aldrig att nå fullt ut, men det är dit vi strävar, avslutar Thomas Håkansson.