Additiv tillverkning har på kort tid utvecklats från prototypverkstad till ett produktionsverktyg i industrin. På Elmia 3D visar 3D Prima hur tekniken används för fixturer och gripdon – med tydliga effekter på uppstartstid och kostnad.
– Flera av våra industrikunder har gått från dyra, tidskrävande CNC-bearbetade fixturer till 3D-printade lösningar. Detta har förkortat deras uppstartstider, minskat kostnader och öppnat för snabbare variantbyte i produktionen, säger Martin Björk, medgrundare av 3D Prima.
Utvecklingen går mot mer stabil och repeterbar additiv tillverkning. Högtemperaturmaterial, helautomatiserade skrivare och AI-baserad processoptimering gör det möjligt att flytta fler applikationer från testmiljö till skarp produktion.
– Digitala arbetsflöden, fjärrövervakning och automatiska kvalitetskontroller gör att AM-processen kan bli en naturlig del av en smart fabrik, säger Martin.
Tekniken möjliggör lägre materialförbrukning och lokal produktion. Enligt bolaget ger det både minskad resursåtgång och ökad flexibilitet i konstruktionsarbetet.
– Additiv tillverkning innebär minimal materialförbrukning, lokal produktion och möjligheten att ersätta tunga komponenter med lättviktsstrukturer, säger Martin.
På Elmia 3D demonstrerar 3D Prima industriella 3D-skrivare från Creality, Bambu Lab och Snapmaker. I montern visas maskiner i drift samt exempel på färdiga industridetaljer och fixturer.
– Vi vill att besökare ska känna att additiv tillverkning är enklare, smartare och mer tillgänglig än man tidigare kanske trott, sammanfattar Martin.